向董事总经理Benz先生提出的五个问题
第一个问题
著名的工业贸易展览会展示了来自欧洲的各种机床,也越来越多地来自亚洲。LiCON的机床产品与这些有何不同?
我们的客户寻找一套性价比最高的生产系统,用于机加工高精度复杂零部件。通常客户倾向于采用以前成功的“标准概念”:单主轴,四轴加工,多次装夹,多工位夹具装夹零件,手动上下料,采用乳化液加工。除了机床投资、车间空间、能源、人员等成本考核因素,质量保证和刀具成本也是重要的考核因素。当用户与我们深入讨论替代的生产方案。最终,我们的“整体技术方案”会说服我们的客户。
向董事总经理Benz先生提出的五个问题
第二个问题
除了单主轴机床解决方案外,市场上还有其他厂家提供双主轴解决方案。那为什么是LiCON呢?
“低价走量,帮助很大”的机床制造时代,尤其是在德国,早已一去不复返了。德国机床制造商拥有现代化的开发工具,结合了“稳定性和耐用性”等竞争优势,同时还能提供“高动态刚性和有竞争力的制造成本”。然而,我们仍然看到欧洲机床制造商之间机床的基本性能存在差异,尽管这些差异有时候已经不太明显。在我们看来,最佳的解决方案往往来自“量身定制的整体解决方案组合”。在用户选择最经济的机加工设备组合过程中,我们认为必须越来越多地考虑个性化标准。
向董事总经理Benz先生提出的五个问题
第三个问题
LiCON很早就使用微量润滑(MQL)作为冷却液的替代品。这么多年过来了,谈谈您的相关经验?
通过我们与汽车制造商的项目,我们在15年前就深入探讨了这个话题。目前我们约50%的项目是使用微量润滑加工的。除了锻钢、铝和灰口铸铁外,我们的机床还成功使用微量润滑加工镁和不锈钢等部件,有时甚至采取干式加工。基本上我们对两种润滑方式(微量润滑和冷却液)都持开放态度。从我们的角度来看,通常市场上的说法--冷却剂有更好的热稳定性,只是部分正确。试想一下,厂房在整个生产日的温度波动通常较大,这会显著影响机床和工件的物理状况,而靠加工中的冷却液是无法补偿这些波动。我们的方法是采用微量润滑和自动算法补偿相结合,这样零件的加工尺寸一致性往往更胜一筹。
向董事总经理Benz先生提出的五个问题
第四个问题
数字化扮演什么角色?
该问题和认知是各种各样的。比如机床所用的主轴、所选的刃具几何形状和所用的切削参数以及零件的工装夹具之间的相互作用。为了达到最佳的加工效果,操作员仍然经常会采用“试错”原则。而我们在这一领域努力开发新的工具并已经取得成功,因此我们能够显著缩短节拍时间,同时降低刀具消耗成本。在个别情况下,这可能是决定项目盈利或者亏损的主要因素。当然我们也使用当前市场上的相关技术,例如远程诊断,可以诊断机床以及解决预防性维护相关的问题。
向董事总经理Benz先生提出的五个问题
第五个问题
汽车行业备受讨论的变化如何影响LiCON,从而影响公司的进一步战略方向?
首先,该讨论围绕着汽车内燃机的未来展开的。从我们公司的传统上看,我们的加工解决方案很少用于机加工内燃机零部件。我们的业务重点过去是,现在仍然是汽车底盘、转向和结构件领域。在这些领域,我们看到大量新项目持续发展,比如电动汽车行业。而由铸钢制成的大型高精度外壳也成为焦点之一。此外,我们近年来密集的创新工作为我们带来了汽车行业以外的新客户。所以,我们的业务领域一直在持续增长。