最高的加工质量和极短的循环节拍
工件夹具是项目成功的重要组成部分
工件夹具对加工质量和循环节拍有重大的影响。在五轴加工中，我们通常会使用框架式夹具。而在四轴加工中，我们通常采用可装夹多工件的夹具，在机床换刀后可以依次加工多个工件。总之，我们的夹具可以有效减少非切削时间比例，进而提高机床的产能。必要时，我们还会扩展夹具的功能，比如工件自适应对齐校正功能。
案例
LiCON 工件夹具
了解一些我们已成功验证的夹具案例。在设计夹具时，我们非常重视与工件特点和加工策略相匹配。
工装夹具
摩托车车架
一次装夹完成加工，工装夹具带有 20 个主夹紧和 23 个可移动辅助支撑
工装夹具
电动汽车副车架
一次装夹完成加工，工件立式定位装夹，A轴和B轴回转干涉直径均为1600 mm
工装夹具
电动汽车结构件
一次装夹完成加工，工件宽度为1155 mm，长度为1070 mm，共16个夹紧位置
工装夹具
排气歧管
两次装夹，四轴完成加工，自动上下料以及机器人抓手进行第二次装夹
工装夹具
低地板公交车的传动系统外壳体
一次装夹五轴完成加工，工件立式定位装夹
工装夹具
压铸铝纵梁
一次装夹完成加工该大型零件
工装夹具
双缸内燃机外壳
一次装夹五轴完成加工，共加工五个面
工装夹具
万向节叉
8工位夹具，可以调节旋转对齐工件
工装夹具
门铰链
四主轴加工，每个桥板带两套四工位夹紧装置
