Haldex : 12 machines LiCON, une mission – l'innovation dans la production de systèmes de freinage !
Après les dix premières machines LiCON de la grosse commande d'Haldex, deux autres centres d'usinage LiCON ont été installés en début d'année dans le hall de production d'Haldex à Landskrona (Suède). Haldex produit ainsi des systèmes de freinage pour les véhicules lourds de constructeurs renommés.
L'un des nouveaux venus est la bi-broche LiCON LiFLEX 766 i³ DL B2, qui maximise la productivité de l'usinage. La technologie innovante i3 de LiCON permet aux deux broches de se déplacer indépendamment l'une de l'autre sur les axes X, Y et Z. Cette fonctionnalité avancée contribue de manière significative à un usinage rapide, fiable et de haute précision de différentes pièces. (lien i³)
« L'ensemble du processus, depuis la livraison au jusqu'aux premiers copeaux en moins de cinq jours, a été remarquablement efficace !" souligne Björn Kihlberg, chef de projet chez Haldex : « Une preuve supplémentaire de la performance de l'homme et de la machine. »
Le partenariat étroit entre Haldex et LiCON existe déjà depuis plus de 30 ans sur le site de Landskrona. « Nous sommes reconnaissants de la confiance renouvelée qu'Haldex nous accorde et nous nous réjouissons de poursuivre une collaboration fructueuse », souligne le chef de projet LiCON Jochen Hummel, « Un grand merci à toute l'équipe d'Haldex et de LiCON pour leur dévouement sans faille et leur travail acharné qui ont rendu ce succès possible ! »
L'équipe d'Haldex et de LiCON lors de la remise de la machine à Landskrona (de gauche à droite) : Moritz Beyerlin (monteur principal LiCON), Björn Kihlberg (chef de projet Haldex), Jochen Hummel (chef de projet LiCON) et Nicklas Lindström (chef de projet Haldex)
Lignes de production LiCON avec les machines 1 à 10, y compris l'automatisation pour l'usinage de pièces pour les systèmes de freinage dans le hall de production de Haldex