LiCON -

LAVA=
Licon 附加值分析

加工中心生成的数据必须以能够为用户提供实际附加值的方式准备。这条格言遵循的是LICON的LAVA系统(LICON附加值分析)。

 

其基础是在Liflex加工中心中使用智能、配备传感器的部件。

 

多年来,机床由同一个人操作的日子已经一去不复返了,因此人们收集并进一步发展了操作机床的直观经验。

 

在我们机器部件的网络化以及相关的传感器数据分析方面,我们可以为客户提供更高范围的功能,从而提高日常生产效率。我们的目标是尽可能实现“知识管理”的自动化。

 

关于这方面的问题和发现是多方面的。举例来说,工件加工过程中的相互作用被称为工作轴、切削几何、刀具切削参数和夹紧概念之间的相互作用。

 

我们在这方面的发展努力取得了重大成功。这使得我们在延长刀具寿命的同时减少了节拍!在个别情况下,这会对生产环境中的损失或利润产生决定性的影响!

 

为了使我们的客户能够在不使用常用的“试错”原则的情况下获得最佳的加工结果,并能够在经济上迈出决定性的经济步伐,利康开发了Lava,它包括以下模块:

 

  • 历史评估和错误评估/分析

    • 增加产能

    • 减少维修成本

 

  • 定期维护工作的状态监测

    • 马达主轴

    • 震动传感器

    • 温度传感器

    • 滚珠丝杠

    • F频率分析

    • 诊断条件

 

  • 切削工艺 – 震动参数诊断

    • 避免震动

    • 刀具刃口振动轨迹的减小

    • 工艺趋势分析

工艺优化举例

下面的例子显示了优化工艺中使用的刀具振动特性的结果。在加工过程中,由于振动加速度的高波动,可以看出先前强烈的卡嗒声。

LiCON -
震动加速度 [m/s²]

使用基于lava的优化,可以显著优化振动行为。

LiCON -
震动加速度 [m/s²]

举例:

不总是减少切割参数会产生更好的切割效果-这里是一个例子,作为Lava优化工作的结果。

 

 还原振动位移xy前(峰值-峰值),[μm]

还原振动位移xy前(峰值-峰值),[μm]

LiCON -
切削参数降低25%前后主轴SP12振动位移的比较